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防火卷帘门厂家的仓库环境要求
发布时间：2025-06-11 【关闭窗口】 |
防火卷帘门厂家的仓库环境直接影响产品质量和使用寿命，需满足以下核心要求，以确保产品性能稳定、避免损坏或功能失效：
一、温湿度控制
1.温度要求
适宜范围：仓库温度建议控制在-10℃～40℃之间，避免极端高温或低温导致材料老化（如钢质部件热胀冷缩变形、无机纤维帘板脆化）。
高温防护：夏季需通风散热，必要时安装空调或排风扇，防止电机、控制箱等电气元件因高温受潮短路。
低温防护：冬季若温度低于0℃，需对传动部件（如齿轮、链条）采取防冻措施（如涂抹低温润滑脂），避免材料脆裂。
2.湿度要求
关键指标：相对湿度≤60%，严禁超过80%（高湿度易导致钢质部件生锈、无机纤维帘板吸水霉变）。
防潮措施：
配备除湿机或生石灰包，定期更换；梅雨季节增加除湿频率。
仓库地面铺设防潮垫或垫高货架（离地≥10cm），避免地面潮气侵蚀产品。
二、通风与光照管理
1.通风要求
自然通风：仓库需设置百叶窗、通风口，确保空气对流，减少异味和湿气积聚。
机械通风：若自然通风不足，需安装排风机，每天通风≥2次，每次≥30分钟，保持空气流通。
2.光照控制
避光存储：防火卷帘门（尤其是钢质帘板、涂层部件）应避免阳光直射，防止涂层褪色、老化或材料脆化。
照明要求：仓库内使用防爆型LED灯（避免高温光源），光照强度适中，便于日常巡检和搬运操作。
三、防尘与防污染
1.防尘措施
密封设计：仓库门窗需密封良好，安装防尘网或密封条，减少外界灰尘、泥沙进入。
定期清扫：每周用吸尘器或湿拖把清洁地面，避免灰尘堆积在帘板缝隙、传动部件中影响升降性能。
2.防污染管理
隔离存放：严禁与酸、碱、盐、溶剂等腐蚀性物品（如油漆、化学药品）同库存储，避免挥发气体腐蚀产品。
运输工具清洁：运输车辆需提前清洗，确保无油污、泥土残留，防止污染产品表面。
四、空间布局与堆放规范
1.仓库分区规划
功能分区：
待检区：新入库产品暂存，待检验合格后转入存储区。
合格区：按型号、规格分类存放合格品，设置明显标识牌（如“钢质防火卷帘门”“无机纤维复合卷帘门”）。
返修区：存放需维修或返工的产品，避免与合格品混放。
通道设置：主通道宽度≥2米，便于叉车、搬运车通行；货架间通道≥1.5米，确保人员巡检和紧急疏散。
2.产品堆放要求
帘板存放
垂直立放：
优先使用专用立式货架，用支架固定帘板，保持垂直状态，避免水平堆叠导致弯曲变形。
若需水平存放，需在帘板间铺设泡沫板或木板，堆叠高度≤2米，底层用木托盘垫高≥10cm。
间距要求：帘板与墙面、货架间距≥30cm，便于通风和日常检查。
部件存放
电机与控制箱：装入木箱或专用货架，箱内填充防震泡沫，避免碰撞；顶部禁止堆放重物。
五金配件：用塑料袋或纸箱分装，标注名称（如“导轨配件”“滑轮组件”），存放于货架中层便于取用。
五、消防安全与电气安全
1.消防要求
防火分区：仓库需按《建筑设计防火规范》划分防火分区，配置足够的灭火器（如ABC类干粉灭火器）、消火栓，间距≤30米。
禁止明火：仓库内严禁吸烟、使用明火或高温设备（如电炉），如需焊接作业，需办理动火审批并采取防护措施。
逃生通道：保持通道畅通，严禁堆放货物堵塞安全出口和消防通道，出口处设置明显疏散指示标志。
2.电气安全
线路规范：电气线路需穿镀锌钢管保护，避免老化短路；电机、控制箱等设备接地可靠，接地电阻≤4Ω。
禁止超负荷：仓库照明、除湿机等设备需单独设置电路，避免与生产设备共用线路导致过载。
六、防虫鼠与安全防护
1.防虫鼠措施
仓库入口设置挡鼠板（高度≥50cm），门缝≤6mm；墙角、管道缝隙用水泥或金属网封堵，防止鼠类进入。
定期投放灭鼠诱饵或设置粘鼠板，墙面喷洒防虫药剂（如除虫菊酯），避免虫蛀损坏无机纤维帘板或啃咬电气线路。
2.防盗与监控
安装防盗门、防盗窗，配备24小时视频监控系统，重点区域（如电气部件存放区）设置红外报警装置，防止物品丢失或人为破坏。
七、定期维护与记录
1.环境巡检
每日记录：值班人员每日检查温湿度计，记录数据；发现异常（如湿度＞65%）及时开启除湿机或通风。
每周检查：清理仓库地面、货架灰尘，检查产品包装是否破损，传动部件是否生锈或松动。
2.台账管理
建立《仓库环境管理台账》，记录：
温湿度每日数据、除湿/通风操作时间；
产品入库/出库时间、堆放位置、巡检问题及处理结果；
消防设备、电气线路的检查日期和维护情况。 |
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